閉式冷卻塔,玻璃鋼冷卻塔
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蒸發(fā)式空氣冷卻器/空冷器主要用于食品行企業(yè)中的肉食、家禽、水海產(chǎn)品、果蔬、蛋奶、冷飲制工藝品的冷卻加工和冷藏儲(chǔ)藏，啤酒、白酒等各種各樣酒類和各種飲料各樣飲品的冷卻冷藏，另外還可滿足化工、制藥業(yè)行業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電子、水電等行業(yè)工藝性能冷卻加工原材料和場(chǎng)所的冷卻需要。
閉式冷卻塔適用于對(duì)循環(huán)水質(zhì)要求較高的各種冷卻系統(tǒng)，在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業(yè)部門(mén)有應(yīng)用前景。另一方面，與空冷式熱交換器相比，蒸發(fā)式冷卻塔利用管下側(cè)水的蒸發(fā)潛熱，使空氣側(cè)傳熱傳質(zhì)顯著增強(qiáng)，也具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。閉式冷卻塔是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過(guò)流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。
在相同荷載作用下,工業(yè)玻璃鋼冷卻塔的變形比鋼大,也就是說(shuō),在相同剛度的設(shè)計(jì)中,FRP材料的厚度大于鋼的厚度.厚度的增加不僅會(huì)給FRP槽的形成過(guò)程帶來(lái)困難,而且會(huì)大大增加生產(chǎn)成本.這一問(wèn)題在儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中十分突出,加強(qiáng)環(huán)的使用是解決這一難題的有效途徑之一.工業(yè)FRP冷卻塔的頭有半球形、半橢球形和碟形.一般來(lái)說(shuō),為了便于施工。
玻璃鋼冷卻塔是水與空氣進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備，它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤(pán)等組成，而進(jìn)行熱交換主要由在風(fēng)機(jī)作用下比較低溫空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換而降低水溫。高性能的玻璃鋼表面防護(hù)有以下要求：涂料：水性涂料、粉末涂料、高固體分和無(wú)溶劑涂料。
密閉式冷卻塔清洗主要應(yīng)用于塑膠、食品、化工、鋼鐵、冷凍、火力發(fā)電廠、工業(yè)水冷卻等行業(yè)領(lǐng)域。利用水作循環(huán)冷卻劑，使塔體內(nèi)發(fā)熱的冷卻水跟空氣流動(dòng)接觸熱交換產(chǎn)生蒸汽，揮發(fā)帶走熱量，排放散至大氣中，起著蒸發(fā)散熱、降低水溫、保證系統(tǒng)正常使用的作用。
涼水塔防腐施工杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其它重大事故，涼水塔防腐施工嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。建立涼水塔防腐工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門(mén)各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國(guó)家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。
方形冷卻塔理論是一門(mén)綜合性很強(qiáng)、實(shí)驗(yàn)性很高的系統(tǒng)學(xué)科。以流體動(dòng)力學(xué)觀點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)塔的外形與結(jié)構(gòu)，根據(jù)測(cè)試估算通風(fēng)阻力，參考風(fēng)機(jī)特性曲線以及測(cè)試數(shù)據(jù)優(yōu)化選擇、符合風(fēng)量要求和達(dá)到噪聲標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)機(jī)和與之相匹配的電機(jī)，使冷效、能耗、噪聲、外觀達(dá)到一個(gè)優(yōu)化的系統(tǒng)效果。
閉式冷卻塔作為一種通用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。高位水箱的作用一是為循環(huán)水補(bǔ)水，而是為管道提供壓力。其實(shí)高位水箱并不參與循環(huán)。有很多企業(yè)將高位水箱作為管道的一部分，參與管道循環(huán)，這種接法在很多情況下是錯(cuò)誤的。閉式冷卻塔的控制系統(tǒng)可以分成兩個(gè)部分，以水冷式冷凍機(jī)為例，一是循環(huán)泵自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，而是冷卻塔的風(fēng)機(jī)和噴淋泵開(kāi)啟或關(guān)閉。
蒸發(fā)式冷凝器作用原理運(yùn)行原理及維護(hù)保養(yǎng)方法
一、蒸發(fā)式冷凝器作用原理運(yùn)行原理
蒸發(fā)式冷凝器是制冷系統(tǒng)中的主要換熱設(shè)備，它的作用原理是：制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)排出的過(guò)熱高壓制冷劑氣體經(jīng)過(guò)蒸發(fā)式冷凝器中的冷凝排管，使高溫氣態(tài)的制冷劑與排管外的噴淋水和空氣進(jìn)行熱交換。即氣態(tài)制冷劑由上口進(jìn)入排管后自上而下逐漸被冷凝為液態(tài)制冷劑。冷暖配套引風(fēng)機(jī)的超強(qiáng)風(fēng)力使噴淋水完全均勻地覆蓋在盤(pán)管表面，水借風(fēng)勢(shì)，極大的提高了換熱效果。溫度升高的噴淋水由部分變?yōu)闅鈶B(tài)，利用水的汽化潛熱由風(fēng)勢(shì)帶走大量的熱量，熱氣中的水滴被高效脫水器截住，與其余吸收了熱量的水，散落到PVC淋水片熱交換層中，被流過(guò)的空氣冷卻，溫度降低，進(jìn)入水箱，再經(jīng)循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)。蒸發(fā)到空氣中的水分由水位調(diào)節(jié)器自動(dòng)補(bǔ)充。
河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司蒸發(fā)式冷凝器成品圖：
換熱管采用多種形式，常用的有碳鋼熱浸鋅管（又分圓管和橢圓管）、鋁合金管、不銹鋼管（又分314/316圓管、波接管 ）；其中碳鋼熱浸鋅型蒸發(fā)式冷凝器為最早開(kāi)始使用的產(chǎn)品且占有國(guó)內(nèi)大部分的用戶主要用于高壓氣體冷凝、冷卻，適用壓力范圍在0—30MPa；鋁合金型蒸發(fā)式冷凝器為新型節(jié)能型新一代產(chǎn)品適用于冰機(jī)制冷劑冷凝，適用壓力范圍在0—5MPa；不銹鋼管蒸發(fā)式冷凝器主要用在一些化工廠的腐蝕性氣體冷卻及冷凝工藝中。
蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行原理
噴淋水由水泵將集水槽中的水輸送到蒸發(fā)式冷凝器頂部的噴淋管，經(jīng)噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸熱后蒸發(fā)為水蒸氣，其余落入集水槽，供水泵循環(huán)使用。
軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣從頂部和側(cè)壁下部被吸入流經(jīng)盤(pán)管，填料、飽和熱濕空氣則被排到周?chē)髿庵�，熱濕空氣中夾帶的部分水滴通過(guò)收水器截留，有效地控制水滴飄散損失，散失致大氣中的水蒸氣在系統(tǒng)中由浮球閥控制補(bǔ)充冷卻水。
二、蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)保養(yǎng)方法介紹
蒸發(fā)式冷凝器在運(yùn)行過(guò)程中存在的最大問(wèn)題是形成水垢和污垢，而且由于其蒸發(fā)汽化的工作機(jī)理，它比其他類別的冷凝器更易結(jié)垢。因此，對(duì)于蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)保養(yǎng)，主要就集中在如何解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問(wèn)題。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，且高溫潮濕，易于腐蝕，因此其上箱體和下箱體應(yīng)保證足夠的鍍鋅厚度。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)垢，而結(jié)垢將大大降低蒸發(fā)式冷凝器的換熱性能，為此，可以采取以下的措施來(lái)解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問(wèn)題。在平常的運(yùn)行中，要保持設(shè)備管路的清潔，要經(jīng)常做預(yù)防性檢測(cè)，以最大程度地實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)與保養(yǎng)。
采用懸臂型蒸發(fā)式冷凝器：主機(jī)在起停的過(guò)程中，由于冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，導(dǎo)致銅管產(chǎn)生伸縮超直效應(yīng)，由于銅材、垢質(zhì)膨脹系數(shù)差別很大，因而懸臂型蒸發(fā)式冷凝器有自動(dòng)脫垢的功能。在運(yùn)行過(guò)程中由于制冷劑在冷凝器中發(fā)生兩相轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高頻震動(dòng)，因此很難形成結(jié)垢核心，導(dǎo)致水垢無(wú)法附著管壁；冷凝器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理，可有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著；采用少量連續(xù)排水裝置，將冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出；設(shè)置預(yù)冷器，使冷凝器管的表面蒸發(fā)溫度在50℃以下，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無(wú)干涸點(diǎn)。當(dāng)換熱盤(pán)管的表面溫度低于50℃時(shí)，產(chǎn)生的垢質(zhì)疏松，易于沖洗，當(dāng)其表面溫度高于50℃時(shí)，產(chǎn)生的垢質(zhì)堅(jiān)硬，難以清除。（5）設(shè)置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無(wú)水沾附，可有效地預(yù)防冷凝器結(jié)垢。
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